式uv自动喷涂线、宇昌机械 在线咨询 、樟木头自动喷涂线

东莞市宇昌机械设备有限公司是一家专门从事非标自动化设备的设计和生产的专业生产厂家，主要生产销售自动喷涂线，自动化流水线，无尘净化车间，各种喷涂设备，废水废气处理设备，无动力滚筒组装线，樟木头自动喷涂线，滚筒，牛眼台组合式装配，三防漆自动喷涂线，链板输送线，组合音箱组装线等，公司拥有标准的大型厂房及全套先进生产设备和一批专业精干的技术骨干。

喷涂工艺发展

从80年代开始，我国开始引进一些喷涂器械或单台设备，国外一些喷漆漆雾处理装置也通过引进开始消化吸收研制，如旋杯喷漆、水帘喷漆、水旋除漆等一系列喷涂及漆雾处理的方法，使喷漆技术前进了一步，特别是80年代电泳涂漆的漆液处理技术。60年代中期刚开始搞电泳涂漆时，漆液处理采用尼龙纱巾，温度控制采用加冰袋降温。随着时代的推进，80年代至90年代，电泳槽液的处理已有超滤等一系列装置。

东莞市宇昌机械设备有限公司是一家专门从事非标自动化设备的设计和生产的专业生产厂家，主要生产销售自动喷涂线，自动化流水线，式uv自动喷涂线，无尘净化车间，各种喷涂设备，废水废气处理设备，无动力滚筒组装线，滚筒，牛眼台组合式装配，无尘自动喷涂线，链板输送线，组合音箱组装线等，公司拥有标准的大型厂房及全套先进生产设备和一批专业精干的技术骨干。

与传统的油漆工艺相比，粉体喷涂线具有如下优势： 1、高效：由于是一次性成膜，可提高生产率30-40% 2、节能：降低能耗约30% 3、污染少：无**溶剂挥发（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体）。 4、涂料利用率高：可达95%以上，且粉末回收后可多次利用。 5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可达50-80μm，其附着力、耐蚀性等综合指标都比油漆工艺好。 6、成品率低：在未固化前，可进行二次重喷。 粉体喷涂线工艺流程： 将塑料粉末通过高压静电设备充电，并在电场的作用下均匀的吸附在被加工的工件表面上，然后经过高温烘烤，塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。 粉末静电喷涂线主要包含以下工艺流程： 1、前处理（除油、除锈、磷化）； 2、静电喷涂； 3、高温固化（根据喷涂塑粉成分的不同和要求厚度的不同，固化温度通常为160-210度）； 4、出炉冷却。 

东莞市宇昌机械设备有限公司是一家集研发、规划、生产制造、售后服务为一体的专业生产涂装及非标设备自动化企业，拥有完整、科学的质量管理体系。

往复自动喷涂特点：

1.对多角度形状复杂的困难喷涂，可一次完成节省时间。

2.成品外观颜色鲜艳、色彩光高、质量可靠、涂层效果佳。

3.运行稳定、生产效率高、节约能耗、突破传统简易喷涂技术。

4.投资远远比机器人自动喷涂少，且图层效果与机器人涂装一样。

5.PU塑胶漆与UV漆均可生产，红外线烘干固化和紫外线UV光固化配套。

6.往复自动喷涂配套全封闭无尘车间生产，降低尘埃污染产品造成返工现象。

7.输送过程实现完全自动化流水线作业，展现出公司的生产规模及客户的信任。

8.往复自动喷涂技术提高产品外观质量，增强产品在市场的竞争能力及接单实力。